螺杆出料捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

螺杆出料捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。 

电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。 传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

螺杆出料捏合机

螺杆出料捏合机的特点：

1、除特大型捏合机外，一般整机采用通底盘，便于安装。

2、传动系统中对小型捏合机（1-100升）采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机（100-2000升）采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、寿命长。

3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。

4、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.

5、集中的电气控制（包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制）及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

应用领域：

螺杆挤出捏合机广泛应用于各种塑料制品生产领域，如塑料管材、板材、膜材、线缆、地毯等。此外，还可用于生产塑料颗粒和改性塑料等。

维护保养：

正确使用和维护对于延长设备寿命和提高生产效率至关重要。在使用过程中，应注意定期清洗和润滑机器部件，并及时更换磨损严重的零部件。此外，还需注意设备的安全操作，定期检查电气系统是否正常运行，防止发生意外事故。

选购建议：

在选购螺杆挤出捏合机时，需要根据自身的生产需求选择适当的型号和配置。同时，还需要考虑设备的品质、服务支持等因素，选择具有较高性价比和售后服务的设备，以确保生产顺利进行。