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不锈钢蒸汽加热反应釜由釜盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与反应釜内物料接触处的釜体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进首*首*首*首*首*首*首先进行搅拌、混合、分散，同时施加相应冷热负荷调温/抽真空，从而使物料在密封罐体内进首*首*首*首*首*首*首先进行搅拌。其结构一般由反应釜罐体、传动机构、搅拌装置、加热装置及冷却装置系统、密封装置、附属支座等组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、真空泵及真空罐等。 
反应釜用途：本设备适用于医药、食品、轻工、化工等液料的反应浓缩。
结构与特点：根据物料的性质、反应釜内锅可采用碳钢或不锈钢制成。物料加热可用电热棒、导热油、蒸汽等三种。反应釜由锅身、锅盖、搅拌器及传动轴、轴封装置、传动装置等辅体组成。
操作要求：加热升温要缓慢、特别是*次升温要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。锅内无物料空锅情况下，不得开启热电源、加热油夹套试车。循环导热油加热不能用蒸汽加热代用。
技术要求
  根据工艺要求：生产容积100L---50000L
  设计压力：0.1MP---9.9MPa
  温度：0℃---350℃
  反应釜结构：分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式真空反应釜三大类
  密封形式：可选择填料密封，机械密封和磁力密封等
  加热方式: 可电加热、蒸汽加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热等，冷却方式为夹套冷却和釜外(内)盘管冷却。
  搅拌形式：一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据生产工艺要求进首*首*首*首*首*首*首先进行选配。
工作原理：不锈钢蒸汽加热反应釜的工作原理是将反应釜夹套内通入锅炉蒸气，把蒸气热量传入釜内，使釜内物料吸热进首*首*首*首*首*首*首先进行反应，蒸汽加热反应釜，以蒸汽作为热源换热。蒸汽换热的方式有三种：夹套换热、盘管换热、半盘管换热。目前zui流首*首*首*首*首*首*首先进行的*反应釜换热技术为半盘式蒸汽换热技术，克服了传统换热技术热效率低、釜体直径大等缺点，且降低了反应釜内锅厚度，节约制造成本。