1、启动前的检查与准备

　　在点火启动前，必须对系统进行细致的检查。检查炉体及周围环境是否清洁，无易燃易爆物品，通风及消防设施应处于完好状态。确认导热油系统各阀门处于正确开启位置，特别是循环泵进出口阀门及加热流程阀门；检查高位膨胀槽液位是否在1/4至1/2之间，确保油位正常且无渗漏。检查燃气管道压力是否稳定（通常在5kPa至25kPa之间），并确认电气控制系统电压正常，仪表指示准确无误。

　　2、冷态循环与点火启动

　　启动操作的核心原则是“先循环，后点火”。必须先启动导热油循环泵，让导热油在系统内进行冷态循环，运行时间通常不少于30分钟。这一步骤旨在排出系统内的空气，并使系统压力趋于稳定。待循环泵出口压力及系统压差稳定后，方可启动燃烧器。燃烧器会自动进行炉膛吹扫，清除残留气体，随后点火。操作人员需密切观察火焰状态，确保燃烧稳定，并根据工艺需求设定出口温度，燃烧器将根据油温自动调节火力大小。

　　3、运行监控与升温管理

　　在天然气导热油炉正常运行期间，必须严格执行巡回检查制度。重点监控进出口温度、压力及液位变化，确保各项指标在允许范围内。特别需要注意的是升温速度的控制，尤其是在初次升温或冷炉启动时，必须严格按照升温曲线进行，防止因升温过快导致导热油局部过热、变质或产生气阻。正常运行时，应确保高位槽液位稳定，且导热油温度不得超过其最高允许使用温度，以避免油品结焦。

　　4、规范停炉与应急处理

　　停炉操作分为正常停炉和紧急停炉。正常停炉时，应先关闭燃烧器停止燃烧，但循环泵不能立即停止，需继续运行，待导热油温度降至70℃以下（或80℃以下）方可停泵，以防止炉膛余热导致管内油温过高而结焦。若遇紧急情况（如爆管、严重泄漏或压力失控），必须立即按下紧急停止按钮，迅速切断燃气供应，并停止燃烧器运行，同时保持循环泵运行（若泵未损坏）以带走热量，严禁向炉膛浇水降温。