天然气导热油炉可广泛适用于石油化工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等行业，是一种新型的理想的供热设备，是以柴油、天然气、城市煤气燃料，燃烧器火焰体积和热交换表面积的平衡使排烟管道的出口烟气达到*温度，特厚的保温层使锅炉散热达到zui低限度。

对于天然气导热油炉的安装，其中有一个步骤是十分关键的，那就是对管线的安装，其中包括：

1、管线的安装应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》的规定，用于受压管线的燃气锅炉主体材料应有相应的质量证明书，管线联结口，除具法兰外，应采用焊接连接。

2、管线焊接必须由相应的合格焊工施焊，管线布置应有2-3%的坡度，且在管线的zui高点设置排气口，zui低点设排污口。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。

3、阀门采用不低于PN1.6Mpa(pg)耐温400℃以上的法兰，法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。

4、天然气导热油炉其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设备阀门。管法兰采用PN1.6Mpa(pg)以上的法兰。

管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂物及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验单位的安装监检人员参加。管线安装完毕，除法兰连接处在升温调试后进行保温外，其余均可进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。

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