卧式螺带混合机是一种常用的混合机，我们都知道它由机座、传动系统、电器控制系统，多向运动工机构，混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。

　　该设备的核心部件是混料筒，它的结构也是重要的，混料筒采用优质不锈钢精制，其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好，平面光洁*、无残留、易清洗。进料口采用卡箍式法兰密封，操作方便，气密性好。出料端采用*设计的偏心锥台，不对称设计更利于物料均匀混合，放料时，出料口处于混合容器的位置，同时将物料放尽。

　　螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。
 

　　在使用和维护卧式螺带混合机的过程中应注意的事项如下：

　　1、设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。

　　2、作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。

　　3、一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。

　　4、混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

　　5、使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。

　　6、轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。