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卧式螺带混合机建立周期性保养机制的重要性分享

更新时间:2025-12-25浏览:4次

   卧式螺带混合机是一种广泛应用于化工、食品、制药、饲料及新能源材料行业的高效粉体混合设备,其通过内外双层螺旋带反向旋转,实现物料在轴向与径向的快速对流混合,具有混合均匀度高、残留少、产能大等优势。长期运行中易因粉尘侵入、润滑不足或部件磨损导致效率下降甚至故障停机。建立卧式螺带混合机科学、周期性的维护保养机制,是保障长期稳定运行的关键。

 


  一、每日例行维护(操作人员执行)
  清洁机体表面与出料口:停机后及时清除残留粉尘,防止结块硬化;
  检查密封状态:观察端盖、轴封处有无漏粉,确保填料密封或气密封完好;
  听运行异响:若出现金属摩擦声或振动加剧,应立即停机排查。
  二、每周深度保养
  润滑传动系统:向减速机加注指定型号齿轮油,油位保持在视窗1/2–2/3;对轴承座加注耐高温锂基脂;
  检查螺带紧固:确认内、外螺带与主轴焊接或螺栓连接无松动、变形或磨损;
  清理排气过滤器:防止粉体堵塞导致筒体内压升高。
  三、每月功能检查
  校验混合均匀度:使用示踪剂(如染色淀粉)进行实际混合测试,验证CV值是否达标;
  检查链条/皮带张紧度(如为间接传动):调整至适度松紧,避免打滑或过载;
  测试出料阀动作:确保气动或手动阀门开关灵活、无卡滞,关闭严密。
  四、每季度专业维护
  全面拆检主轴密封:更换老化填料或机械密封件,防止粉尘进入轴承;
  检测主轴同心度与轴承游隙:使用百分表检查,偏差超限需校正或更换轴承;
  清理筒体内壁积料:尤其对黏性物料(如湿法磷酸铁锂前驱体),防止附着影响容积与传热。
  五、年度大保养建议
  更换减速机油及滤芯;
  对电机绝缘电阻进行测试(应>1MΩ);
  检查电气控制系统接线端子是否氧化松动,紧固所有螺栓连接点。

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