导热油加热反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进首*首先进行搅拌、混合、分散，同时施加相应冷热负荷调温/抽真空，从而使物料在密封罐体内进首*首先进行搅拌，导热油加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

导热油加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如不锈钢反应釜、搪瓷反应釜、导热油加热反应釜、不锈钢油热釜、不锈钢搅拌罐等；材质一般有碳钢、不锈钢及其它复合材料。

导热油加热反应釜以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此，更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力*的化学介质进首*首先进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进首*首先进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应设备。导热油加热反应釜利用循环泵，强制导热油进首*首先进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。其反应釜热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，配套使用额是导热油炉，具有低压、高温、安全、节能的特点、导热油炉具有完备的运首*首先进行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度、导热油炉的结构合理、配套齐全、安装周期短，运首*首先进行和维修方便，便于锅炉布置、由于电加热有机热载体炉采用*防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。 

导热油加热反应釜电加热的配有电加热棒,有的釜内含冷却（加热）盘管。釜体结构有平盖式高压反应釜、凸形盖高压反应釜以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进首*首先进行设计；外盘管加热不锈钢反应釜等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。