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导热油加热反应釜密封面发生泄露应如何解决

更新时间:2017-12-12浏览:1737次

 导热油加热反应釜密封面发生泄露应如何解决

导热油加热反应釜可广泛适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等特点。
导热油加热反应釜是因为在反应釜的加热夹层里面可以添加导热油来加温。根据你的反应釜大小在夹层里添加适量的导热油,然后通过一个蒸汽锅炉来提供蒸汽加热反应釜夹层里的导热油。导热油起到恒温的作用。注意一点,蒸汽是另外的管道,蒸汽不能直接接触导热油。在夹层里面有螺旋状的管道,这些管道我们从外面是看不到的。一般情况下,蒸汽有一个进气口,有一个出气口,这两个口就是夹层里德螺旋管道的两个口。看看到底是哪两个口相通。在确定好进气口和出气口之后还要在出气口处安装一个疏水阀。在夹层上还要安装一个压力阀,以确保安全使用。
在导热油加热反应釜的日常使用中,使用者还应掌握必要的故障解决技巧,常见故障包括:
1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
3、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商,更换轴承、轴套。
4、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。

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