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搪玻璃反应釜 龙兴搪玻璃反应釜 搪玻璃反应釜的有点

详细介绍

购反应釜就选山东龙兴(孙    www.2342578.com反应釜,不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、盘管反应釜、高压反应釜等全程专业精工制造,具体反应釜配置也可按客户要求加工制造,反应釜精工 山东龙兴集团您*的选择。

 应用范围  

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:

 

  搪瓷反应釜技术规范:

 

  1、使用压力:0.2---0.4Mpa

 

  2、耐酸性:

 

  对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。

 

  3、耐碱性:

 

  搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。

 

  4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进首*首*首*首*首*首*首先进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。

 

  5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

 

  6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。

 

  7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。

使用及维护保养  

        (1)每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压),搅拌在转动时要时常关注设备的运首*首*首*首*首*首*首先进行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。

 

  (2)设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运首*首*首*首*首*首*首先进行是否正常,有隐患应及时报告。

 

  (3)搪瓷反应釜定期维护保养

 

  ①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。

 

  ②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进首*首*首*首*首*首*首先进行拆出检查。

 

  ③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。

 

  ④带搅拌的搪瓷反应釜定期维护保养的要求见下表:

 

  

项目 周期(月) 维护保养要求
温度计套管、进气管等取出检查其腐蚀情况 6 搪玻璃温度计套管的外表面搪玻璃要求无破损,如破损则要更换新的。不锈钢的温度计套管及进气管要检查腐蚀情况、其与法兰焊缝的腐蚀情况,如发现异常,则要考虑更换或补焊。

搅拌浆、釜内壁搪玻璃检查 6 要求搅拌浆、釜内壁搪玻璃表面无破损,更不允许有露铁现象。如有破损可采用福世蓝高分子复合修复材料修补。
机械密封检查 3 要检查动环的磨损程度,磨损太多的要更换。
夹套试压检查 12 夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa,且保压两小时要求无泄漏,反应釜保温超过3年的,要拆除设备外面的保温层,对夹套进首*首*首*首*首*首*首先进行全面的检查及防腐。
减速机换油 24 放净减速机内的机油,加入新油至油标1/2至2/3处,且确保油位清晰。
反应釜外部防腐、保温保冷检查 12 反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐,外部保温、保冷要求无破损。
化工首*首*首*首*首*首*首先进行业 使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。一个搪瓷釜价值几万元,由于局部爆瓷而报废十分可惜。采用EE-121K、2210、2211F高分子复合材复材料现场快速修复,不用拆设备,只需打开人孔即可修复,修复后24小时即可投入使用。

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