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带您深入理解天然气导热油炉各组成部件的功能特点

更新时间:2025-11-25浏览:7次

   天然气导热油炉是一种以天然气为燃料、有机热载体(导热油)为传热介质的高效间接加热设备,广泛应用于化工、纺织、食品、制药等行业的反应釜、干燥机、蒸馏塔等工艺热源供应。其通过燃烧天然气加热导热油,再由高温油循环将热量稳定输送至用热设备,具有温度均匀、控温精准、低压运行、安全节能等优势。深入理解天然气导热油炉各组成部件的功能特点,是保障系统高效、安全、长周期运行的基础。

 


  一、燃烧系统
  采用全自动比例调节燃气燃烧器,集成点火电极、火焰监测器、燃气比例阀及风机。可根据负荷需求智能调节天然气与空气配比,实现低氮氧化物(NOx<80mg/m3)燃烧,热效率高达90%以上。配备熄火保护、燃气泄漏报警等多重安全联锁,确保燃烧过程安全可靠。
  二、炉体与盘管
  炉膛内布置多回程辐射-对流盘管,材质为优质锅炉钢(如20G或不锈钢),经特殊弯制与胀接工艺,确保导热油流动顺畅、受热均匀。盘管设计遵循“低流速、高换热”原则,避免局部过热导致导热油裂解结焦。
  三、导热油循环系统
  由热油泵、膨胀槽、储油槽及阀门管路组成。热油泵强制循环高温导热油(最高可达320℃),流量与扬程按系统阻力精确匹配;膨胀槽用于容纳油品热胀冷缩,维持系统压力稳定,并隔绝空气防止氧化。
  四、控制系统
  PLC或智能仪表实现全自动控制:
  出口油温PID精准调节(±1℃);
  多级安全保护(超温、超压、低流量、低液位自动停炉);
  支持远程监控与数据记录,满足智慧工厂集成需求。
  五、烟气余热回收装置
  部分机型加装空气预热器或省煤器,利用排烟余热(通常200–250℃)预热助燃空气或补水,可进一步提升热效率5%–10%,降低天然气消耗。

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