天然气导热油炉是利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，可在工地现场组合。
 

　　如果想要让天然气导热油炉使用更加的环保节能，那么就需要按照以下的方法来进行操作：

　　1、要有足够空气供给

　　供给适量的空气是燃烧*和稳定的必要条件，不过空气过多，一则户降低炉膛的温度，影响到燃烧的稳定性；二则是增加排烟的损失，其实空气过少，会让煤烧得不透彻，增加机械部*燃烧的损失，因此要根据燃煤的燃烧性，风量的配合非常重要，沿炉排长度方向，采用分段配风，而沿炉宽度方向，应保持炉排表面风速均匀一致。

　　2、具有燃烧稳定

　　在运行的过程中所使用的煤要在链条炉中*的燃烧，从而获得最佳的经济效益，保持燃烧状态的稳定性非常重要。

　　3、采用烟气余热回收技术，降低排烟损失。

　　影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。目前，出厂时多数都配有烟气余热回收装置，如节能器或全冷凝式烟气余热回收器，这些措施都能有效降低排烟温度，提高导热油炉的热效率。

　　4、合理控制空燃比，优化燃烧，减少不*燃烧损失和排烟热损失

　　过剩空气系数过高时，相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。