摘要：螺杆出料捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域，是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

一、螺杆出料捏合机工作原理：工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压，又做径向积压；既作高速积压，又作低速积压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。

二、螺杆出料捏合机分类: 

1、根据产品规格大小，捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。 
2、根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。 
3、根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。 
4、根据出料方式不同，分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。 
5、根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。 
6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和防爆型。 
7、根据搅拌桨速度分类，可分为单速型、双速型和调速型。 

三、螺杆出料捏合机各配件润滑保养：

1、减速机油箱：本机减速机为密闭飞溅式润滑，采用46#或相近机械润滑油，油量可由油箱上油面镜刻度看出，新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油，以后1500操作小时更换一次，注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。

2、对走齿轮油箱：使用与更换同减速机。（实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置）  

3、混合槽翻转脚座：使用黄油枪打入耐高温锂基润滑脂，每班添加一次。 （下出料，螺杆出料等，不参考此配置）

4、搅拌轴等各轴承座：使用黄油枪打入耐高温锂基润滑脂（每月添加一次，夏季每半月添加一次）。 

5、培林式回转接头：使用牛油枪打入耐高温锂基润滑脂。（轴中空型，无此配置可不参考） 

6、螺杆减速电机：维护方法参考1（螺杆出料型，无此配置可不参考）  

7、螺杆链条链轮：可加入机械油润滑脂混合油类，每班添加一次（螺杆出料型 ，无此配置机型可不参考）