填料密封反应釜、机械密封反应釜为山东龙兴化工机械重点推荐产品，在树脂、胶粘剂（玻璃胶、白乳胶等）、油漆涂料、硅胶等化工产品生产中被广泛应用，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进首*首*首*首*首*首*首先进行分散混合，从而进首*首*首*首*首*首*首先进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
一、反应釜技术参数
1 .设计标准：GB150钢制压力容器
2 .生产容积100L---50000L
3 .温度：0℃---350℃
4 .设计压力：0.1MP---9.9MPa
5 .功率：1.1kw-160kw
6 .搅拌转速：85r/min 63r/min
7 .结构：分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类
8 .密封形式：可选择填料密封，机械密封和磁力密封等
9 .加热方式: 可电加热、蒸汽加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热等，冷却方式为夹套冷却和釜外(内)盘管冷却。
10 .搅拌形式：一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据生产工艺要求进首*首*首*首*首*首*首先进行选配。
二、反应釜工作原理
电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。
三、反应釜在化工生产中的要求
不锈钢反应釜设计紧凑简洁，使用简单，一机可实现加热和制冷反应，并可进首*首*首*首*首*首*首先进行搅拌。效率更高，产率更好，成本更少。那么，不锈钢反应釜在化工生产中的要求有哪些呢？
1、不锈钢反应釜的大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。
2、合理地利用热能，选择*的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至zui低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
3、不锈钢反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。
4、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作。