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涂料成套设备

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详细介绍

涂料成套设备的主要特点:
高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,劳动强度低。
采用高剪切工艺,生产效率高。
采用计量器计量,配料准确,产品质量好。
釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。
采用半自动灌装,从投料到出料道工序,操作简单方便。
性能特点:具有操作方便、劳动强度低、生产效率高、产品质量好等许多优点,其中最主要的优点是成品细度大幅度提高,大大提高了涂料的内在品质,从而确保了产品在市场上的竞争能力。此外,可以实现真空操作,使生产流程兼具环保功能。可根据用户的不同要求,为您设计制作各型涂料设备。

涂料成套设备的主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等。

能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。

采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。

特殊设计的组合式乳化头结构,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,从而使物料细化,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下运首*首*首*首*首*首*首先进行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。完整的配置,无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。


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