天然气导热油炉，作为一种高效的热能转换设备，采用天然气或可燃液体作为燃料，导热油作为热载体。通过循环油泵强制液相循环，将热能高效输送给各类用热设备，随后返回重新加热，形成直流式的工作循环。此设备广泛应用于石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等多个领域。此外，它还能满足≤350℃的焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥等工艺需求。

天然气导热油炉结构特点:本体受热面结构紧凑，由内、外密排的圆盘构成的受热面。内盘管作为辐射受热面，有效吸收热量；外盘管则与内盘管外表面共同构成对流受热面，进一步提高热效率。锅炉整体由上部本体和下部燃烧室组成，便于工地现场组合安装。燃烧室内燃料充分燃烧后，高温烟气经过辐射和对流受热面进行高效换热，随后在空气预热器中预热燃烧所需空气，再经除尘器处理，最终由引风机送至烟囱排放。

应用领域详解

1.化学工业：适用于蒸馏、蒸发、聚合等多种化学反应过程的加热，以及农药、中间体等合成装置的加热。

2.油脂工业：在油脂分解、脂肪酸蒸馏等过程中发挥关键作用。

3.造纸工业：为涂胶浆辊筒、干燥辊筒等设备提供稳定热源。

4.塑料、橡胶工业：满足热压、热延等生产过程的加热需求。

5.合成纤维工业：在聚合、熔融等工艺中提供高效热能。

6.脂肪和油漆工业：适用于高压釜、干燥机等设备的加热和固化。

7.木材工业：为热压成型、烘干等设备提供稳定热源，提升生产效率。

产品特点概述

由炉主体和燃烧室两大核心部分组成，同时配备完善的供热、燃烧和电气控制系统。供热系统包含膨胀槽、贮油槽等辅机，确保热能稳定传输；燃烧系统则配备鼓风机、引风机等，实现高效燃烧；电气控制系统则负责整体设备的监控和操作。

使用守则与注意事项

1.操作人员资质：操作人员需经过专业培训并取得相应证书，确保安全操作。

2.操作规程：使用单位应制定详细的操作规程，明确启动、运行、停炉等操作流程和注意事项。

3.管道保温：管道应采取保温措施，但法兰连接处应避免包覆，以防安全隐患。

4.排气与升压：点火升压过程中应多次排气，确保空气、水及混合蒸汽排净；气相炉在温度与压力符合对应关系后停止排气。

5.热载体管理：导热油需经过脱水处理后方可使用，避免混合使用不同热载体；定期分析热载体性能，不合格时及时更换或再生。

6.受热面检查：定期对受热面进行检查和清洗，确保设备性能稳定；将检查和清洗情况存入技术档案。

7.安全试验：安装或重大修理后，应进行液压试验和气密性试验，确保设备安全可靠；试验时应有当地锅炉安全监察机构人员参与监督。